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不干膠材料底紙對模切質量的影響

文章出處:青島印刷廠 人氣:發表時間:2019-07-13 14:03

不干膠材料中常用的黏合劑有4種類型:丙烯酸類水性乳膠、橡膠(Rubber)類熱熔膠和溶劑型橡膠或丙烯酸類黏合劑,使用最廣泛的是乳膠于口熱熔膠。由于黏合劑的原料(raw material)和配方不同,理化特性也不一樣。
水乳膠由微小膠囊構成,內聚力相對小,膠膜間容易分離,而熱熔膠是由內聚力大的橡膠(Rubber)類物質構成,膠膜很難分離。在模切時:如果是水乳膠材料,黏合劑層未被切斷(割開;截斷)或完全沒有切斷的情況下,標簽照樣排廢,因為排廢時的拉力很容易拉斷膠層,模切熱熔膠型不干膠材料時,如果模切不到位,不是標簽連同廢紙邊一齊剝下,就是底紙切穿。這也是加工熱熔膠材料消耗(consume)大、生產(Produce)效率低的主要原因。
底紙對模切的影響
底紙質量是影響模切質量的關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),底紙厚度.平整度、纖維結構和強度(strength)直接影響模切質量。常用的底紙分為兩大類,即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不干膠材料定量一般在90g/m2以上,有一定的挺度,適合單張紙印刷,也適合卷筒紙印刷,成品標簽多用于手工貼標。透明底紙型不干膠材料定量一般為60—70g/m2,底紙纖維有一定的密度或緊度,主要用于卷筒紙印刷,不適合單張紙印刷,成品標簽用于自動貼標。不干膠材料要求底紙平整度好,厚度均勻(jūn yún),整體透光度一致,密度越大越好,以便面材完整模切。
1.不透明底紙
常用不透明底紙以顏色區分,分為黃色和白色;以結構區分,分為預涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個目的.一是封住紙張表面毛孔使其光滑平整,涂布硅(silicon)油,減少涂布量,可降低(reduce)成本;另一個作用是改善模切特性,因為PE涂層有一定的韌性和彈性,可減少底紙斷裂(fracture)。
由于厚底紙標簽主要用于手工貼標,模切不斷,手工排廢時會同標簽一同揭下來;若將底紙切穿或切穿一半,揭標非常困難。青島印刷按印刷版所用的版材不同,有木版、石版、鋅版(亞鋁版)、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。木版、石版、玻璃版等,因不能變曲,只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。不透明底紙在平壓平模切機上模切時,常見故障是底紙斷裂,所以在保證模切刀精度(精確度)和襯墊平整,選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻(jūn yún)底紙,以提高模切質量。
2.半透明底紙
半透明底紙又稱薄底紙,標簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙(玻璃底紙)。格拉辛底紙有兩個指標(target aim)會影響模切質量:一是厚薄均勻(jūn yún)性,二是纖維結構。其中底紙厚薄均勻性最為重要,尤其是圓壓圓模切時,因為模切刀輥(gǔn)的尺寸由底紙厚度決定,如果底紙厚度不均勻,刀刃就會切穿或切不到底紙。
格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來說,主要影響模切速度,因為纖維強度(strength)直接影響排廢斷裂(fracture)速度,速度越快.拉力越大,排廢越容易。青島印刷按印刷版所用的版材不同,有木版、石版、鋅版(亞鋁版)、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。木版、石版、玻璃版等,因不能變曲,只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。青島印刷廠生產印刷物的工業。印刷物的生產,與印章類似。先刻印章(版),后使印章(版)沾著上印油,再將印章(版)上的印油轉移于紙、帛、皮等承印物上,即成印刷品。計算機印刷文件可通過激光印字機、噴墨打印機或其他計算機打印機。如果材料本身強度大,即可提高模切速度。但是,對于速度較慢的平壓平式模切,纖維結構對模切質量影響不大。如果底紙的纖維脆、韌性差,就只能在設備精度(精確度)高、模切質量好的設備上進行模切加工,這說明,設備精度也是影響模切質量的因素之一。
此文關鍵字:不干膠,材料,底紙,對,模切,質量,的,影響,
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